以數(shù)智化為引擎提升裝備制造業(yè)高度
中共中國東方電氣集團(tuán)有限公司黨組
黨的二十屆三中全會強(qiáng)調(diào)，加快推進(jìn)新型工業(yè)化，培育壯大先進(jìn)制造業(yè)集群，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。服務(wù)國家新型工業(yè)化戰(zhàn)略，全面打造自主可控、安全可靠、競爭力強(qiáng)的現(xiàn)代化高端裝備產(chǎn)業(yè)體系，是中央企業(yè)實業(yè)報國的使命任務(wù)。中國東方電氣集團(tuán)有限公司（以下簡稱“東方電氣集團(tuán)”）作為能源裝備制造領(lǐng)域的“國家隊”，深入貫徹落實黨中央決策部署，持續(xù)增強(qiáng)核心功能，提高核心競爭力，著力發(fā)揮科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制、安全支撐三個作用，奮力爭當(dāng)“三個排頭兵”，加快新一代信息技術(shù)全方位全鏈條賦能高端裝備制造，加快培育新動能，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行穩(wěn)致遠(yuǎn)，全力服務(wù)國家新型工業(yè)化，縱深推進(jìn)能源革命。
一、把握數(shù)智化變革機(jī)遇，以高水平裝備制造服務(wù)國家發(fā)展
習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)是把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機(jī)遇的戰(zhàn)略選擇；要促進(jìn)數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟(jì)深度融合，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，催生新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式。從全球范圍看，數(shù)字經(jīng)濟(jì)正成為農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)、工業(yè)經(jīng)濟(jì)之后引領(lǐng)全球新一輪技術(shù)革命的新經(jīng)濟(jì)業(yè)態(tài)，而發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的核心，在于通過數(shù)智技術(shù)促進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、技術(shù)智能化。
數(shù)智化是裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要路徑。裝備制造業(yè)承擔(dān)著為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供工作母機(jī)、帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重任，是推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要引擎和關(guān)系國家綜合實力、發(fā)展質(zhì)量的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)。高端裝備制造業(yè)處于價值鏈高端和產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)，具有技術(shù)知識密集、附加值高、成長性好、關(guān)聯(lián)性強(qiáng)、帶動性大等特點(diǎn)，是新技術(shù)與新模式創(chuàng)新的重要載體。當(dāng)前，全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展，數(shù)字經(jīng)濟(jì)已成為重組全球要素資源、重塑全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵力量。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算為代表的數(shù)字技術(shù)加速創(chuàng)新，數(shù)智技術(shù)與裝備制造業(yè)深度融合已成為推動裝備制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的必由之路。
數(shù)智化是激活企業(yè)發(fā)展新動能的重要引擎。當(dāng)前，依靠經(jīng)驗積累的傳統(tǒng)要素驅(qū)動模式已無法滿足企業(yè)需求，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為企業(yè)提升競爭力、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑。為取得更好的經(jīng)營績效，建立更強(qiáng)的競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)更可持續(xù)的發(fā)展，應(yīng)充分把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展大勢，以智能制造為主攻方向推動企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和管理優(yōu)化，加快推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，促進(jìn)人工智能在企業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用，通過數(shù)智技術(shù)重構(gòu)生產(chǎn)、研發(fā)、管理、服務(wù)全流程，實現(xiàn)企業(yè)決策方式、運(yùn)營模式和價值創(chuàng)造的多維度突破。
數(shù)智化是新征程上央企擔(dān)當(dāng)作為的重要體現(xiàn)。近年來，黨中央高度重視中央企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從頂層設(shè)計到具體部署層層推進(jìn)。2020年，國務(wù)院國資委發(fā)布《關(guān)于加快推進(jìn)國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的通知》，明確“國有企業(yè)要做推動數(shù)字化智能化升級的排頭兵”。2021年，《國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動計劃》印發(fā)，為國資央企數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了戰(zhàn)略分解的具體依據(jù)。2024年，國務(wù)院國資委召開“AI賦能產(chǎn)業(yè)煥新”中央企業(yè)人工智能專題推進(jìn)會，提出“人工智能+”戰(zhàn)略，推動國資央企在AI領(lǐng)域深入應(yīng)用與發(fā)展。2025年，國務(wù)院國資委部署深化中央企業(yè)“AI+”專項行動，并發(fā)布了國資央企“AI+”專項行動實施要點(diǎn)。作為國民經(jīng)濟(jì)的“頂梁柱”和“壓艙石”，中央企業(yè)應(yīng)將數(shù)智化驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級作為鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力、贏得未來競爭主動權(quán)的核心戰(zhàn)略載體，在推進(jìn)新型工業(yè)化、構(gòu)筑現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中繼續(xù)發(fā)揮引領(lǐng)帶頭作用，為推動國民經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。
東方電氣集團(tuán)加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”步伐，通過持續(xù)提升產(chǎn)品智能化水平，搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，組建數(shù)智化轉(zhuǎn)型服務(wù)平臺等方式，助力裝備制造業(yè)智能化升級。圖為國內(nèi)首個汽輪機(jī)葉片加工無人車間。東方電氣集團(tuán)供圖
二、推進(jìn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新活力
習(xí)近平總書記指出，要以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變。黨的二十屆四中全會明確提出，要優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。這再次強(qiáng)調(diào)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重要性，也指出了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要方向和關(guān)鍵手段。東方電氣集團(tuán)加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”步伐，通過持續(xù)提升產(chǎn)品智能化水平，搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，組建數(shù)智化轉(zhuǎn)型服務(wù)平臺等方式，助力裝備制造業(yè)智能化升級。
數(shù)智化助力裝備制造業(yè)高水平科技自立自強(qiáng)。數(shù)據(jù)作為新型生產(chǎn)要素，對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式變革具有重大影響，將數(shù)字孿生、人工智能、虛實互聯(lián)等前瞻性技術(shù)應(yīng)用于裝備制造業(yè)，能夠促使傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)升級為數(shù)字技術(shù)與智能技術(shù)加持下的新型工業(yè)技術(shù)，引發(fā)生產(chǎn)單元的技術(shù)結(jié)構(gòu)變革，推動裝備制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步。東方電氣集團(tuán)以數(shù)智化賦能，持續(xù)提升能源裝備技術(shù)水平，積極探索自動化、智能化焊接技術(shù)，世界單機(jī)容量最大沖擊式水電機(jī)組轉(zhuǎn)輪首次實現(xiàn)機(jī)器人焊接，該轉(zhuǎn)輪直徑6.2米，整體重量達(dá)到90噸，在行業(yè)內(nèi)首次應(yīng)用機(jī)器人焊接技術(shù)實現(xiàn)了外部水斗與中心體的組焊，大幅提升了沖擊式轉(zhuǎn)輪的焊接質(zhì)量和效率，首次探傷合格率超過99%，95%以上制造過程實現(xiàn)了數(shù)字化、智能化。創(chuàng)新打造智慧能源裝備，研制首臺全國產(chǎn)化智能鉆機(jī)，具備一鍵聯(lián)動、多源感知、變頻直驅(qū)、綠色低碳、數(shù)字化鉆井和智能運(yùn)維六大核心技術(shù)，以其裝備自動化、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、鉆井過程智能化、動力能源低碳化的全新功能定義新一代油氣開發(fā)模式，鉆井效率提升10%，能耗降低10%。
東方電氣集團(tuán)以數(shù)字化引領(lǐng)綠色發(fā)展，堅持“產(chǎn)品智能化和制造智能化”雙輪驅(qū)動，加大工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用力度，大力推進(jìn)綠色示范車間、綠色示范工廠創(chuàng)建，著力提高生產(chǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳水平。圖為行業(yè)首個定子沖片綠色“無人車間”。東方電氣集團(tuán)供圖
數(shù)智化促進(jìn)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。當(dāng)前，我國裝備制造業(yè)數(shù)據(jù)資源散落在各業(yè)務(wù)系統(tǒng)中，存在數(shù)據(jù)采集不全、數(shù)據(jù)流通不暢等問題，產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)價值未能有效釋放。通過開發(fā)基于5G的跨流程、跨產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同作業(yè)技術(shù)和混合云協(xié)同作業(yè)技術(shù)，能夠促使裝備制造上游的原材料制造業(yè)、中游的中間件制造業(yè)、下游的運(yùn)維服務(wù)業(yè)數(shù)據(jù)庫和生產(chǎn)設(shè)備交互聯(lián)通，打破原有數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)之間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，構(gòu)建跨主體開放協(xié)同的制造體系，提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作效能和產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)效能，創(chuàng)造新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展動力。東方電氣集團(tuán)已具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)的東智同創(chuàng)Co-Plat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，正攜手合作伙伴共同提升產(chǎn)業(yè)智能化、數(shù)字化水平，致力于為裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出新的更大貢獻(xiàn)。著力加強(qiáng)與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的合作，帶動“鏈上”企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，為供應(yīng)鏈配套企業(yè)提供整體數(shù)字化車間改造方案，打造高柔性全自動生產(chǎn)線，建設(shè)立體倉庫，部署輕量化生產(chǎn)管控系統(tǒng)，目前，車間生產(chǎn)效率提升30%以上，質(zhì)量穩(wěn)定性提升至99%以上。充分發(fā)揮龍頭企業(yè)優(yōu)勢，作為四川省智能制造創(chuàng)新中心運(yùn)營管理單位，依托東智同創(chuàng)Co-Plat平臺搭建四川省智能制造成熟度在線診斷平臺，積極為中小企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型綜合解決方案，現(xiàn)已為1100余家企業(yè)提供免費(fèi)診斷服務(wù)。
數(shù)智化推動裝備制造業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。數(shù)字經(jīng)濟(jì)具有高創(chuàng)新性、強(qiáng)滲透性、廣覆蓋性，不僅是新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，而且是改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的支點(diǎn)。裝備制造業(yè)具有高技術(shù)、高知識屬性，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)性強(qiáng)、集群化明顯，對科技創(chuàng)新的吸納度和應(yīng)用度較高。將數(shù)智化應(yīng)用于裝備制造業(yè)，能夠推動數(shù)字技術(shù)與產(chǎn)業(yè)物理組件融合，形成數(shù)實深度融合的創(chuàng)新范式，進(jìn)而激發(fā)裝備制造業(yè)生產(chǎn)力躍遷，催生新的生產(chǎn)力與生產(chǎn)方式。東方電氣集團(tuán)將積淀多年的制造技術(shù)與新一代信息技術(shù)相結(jié)合，打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)平臺，通過成立東方數(shù)科全資子公司，聚焦智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)及信息安全等業(yè)務(wù)，構(gòu)建開放共享的數(shù)字化生態(tài)，利用大數(shù)據(jù)、云計算、AI，賦能智能制造的每個環(huán)節(jié)，提供精準(zhǔn)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”個性化解決方案，解決離散型制造企業(yè)的痛點(diǎn)難點(diǎn)，為培育數(shù)字經(jīng)濟(jì)新業(yè)態(tài)、推動能源裝備制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展注入新的活力。
三、聚焦增智添綠，加快數(shù)智化與綠色化協(xié)同轉(zhuǎn)型發(fā)展
習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，要把握人工智能等新科技革命浪潮，適應(yīng)人與自然和諧共生的要求，保持并增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)體系完備和配套能力強(qiáng)的優(yōu)勢，高效集聚全球創(chuàng)新要素，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化、融合化，建設(shè)具有完整性、先進(jìn)性、安全性的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。在實體經(jīng)濟(jì)與數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合背景下，裝備制造業(yè)為數(shù)智化、綠色化深度融合與協(xié)同發(fā)展提供了豐富的應(yīng)用場景。東方電氣集團(tuán)持續(xù)完善“智造+綠造”雙引擎驅(qū)動體系，全力提高綠色全要素生產(chǎn)率，降低全鏈條能源消耗和污染物排放，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益有機(jī)統(tǒng)一。
東方電氣集團(tuán)搶抓人工智能發(fā)展的歷史機(jī)遇，以“AI+賦能”為主線，加快推動產(chǎn)品智能化革新，推動全場景智能制造、全方位智慧運(yùn)營，不斷推進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和業(yè)務(wù)模式變革創(chuàng)新。圖為世界單機(jī)容量最大沖擊式水電機(jī)組轉(zhuǎn)輪首次實現(xiàn)機(jī)器人焊接。東方電氣集團(tuán)供圖
深入實施智能制造工程。在“雙碳”目標(biāo)與全球可持續(xù)發(fā)展浪潮下，降碳減排已成為企業(yè)發(fā)展的必然選擇。東方電氣集團(tuán)以數(shù)字化引領(lǐng)綠色發(fā)展，堅持“產(chǎn)品智能化和制造智能化”雙輪驅(qū)動，加大工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用力度，大力推進(jìn)綠色示范車間、綠色示范工廠創(chuàng)建，著力提高生產(chǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳水平。累計建成28個綠色車間，生產(chǎn)制造類二級企業(yè)全部建成省級綠色工廠，4家企業(yè)獲評國家級綠色工廠。結(jié)合數(shù)字化車間建設(shè)，建成行業(yè)首個定子沖片綠色“無人車間”，該車間通過加工工藝優(yōu)化、引進(jìn)全自動刷漆系統(tǒng)等方式，實現(xiàn)能源利用率提高56.6%，揮發(fā)性有機(jī)物排放降低70%以上。強(qiáng)化碳足跡管理，打造生產(chǎn)車間碳足跡系統(tǒng)，借用實時感知技術(shù)，采集電力負(fù)荷、燃?xì)饬髁?、設(shè)備待機(jī)能耗等數(shù)據(jù)，進(jìn)行實時碳計量與動態(tài)監(jiān)控，助力企業(yè)提升碳管理水平。
著力打造綠色智慧園區(qū)。綠色智造是推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的關(guān)鍵舉措，也是實現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的重要支撐。為實現(xiàn)高效清潔低碳循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展，東方電氣集團(tuán)通過強(qiáng)化能碳管理，打造綠色辦公園區(qū)，構(gòu)建全面的綠色運(yùn)營體系。搭建智慧能源管理平臺，動態(tài)展示園區(qū)能源結(jié)構(gòu)、用電量、發(fā)電量等能耗數(shù)據(jù)，對園區(qū)碳排放總量、碳排放趨勢進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)核算和自動輸出，讓降碳減排從“模糊估算”到“精準(zhǔn)可控”。大力推進(jìn)綠電綠證消費(fèi)，并利用企業(yè)廠區(qū)資源打造多個光儲綜合智慧能源場景，實現(xiàn)光伏、儲能和用電系統(tǒng)的智能聯(lián)動，每年可貢獻(xiàn)160多萬度綠電，搬運(yùn)100萬度谷電至用電高峰期使用，減排二氧化碳近1000噸，實現(xiàn)“綠色”和“經(jīng)濟(jì)”的雙贏。
四、強(qiáng)化數(shù)智化賦能，助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展
習(xí)近平總書記指出，要發(fā)揮數(shù)字經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，提高產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和競爭力；要圍繞建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系，以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，在質(zhì)量變革、效率變革、動力變革中發(fā)揮人工智能作用，提高全要素生產(chǎn)率。東方電氣集團(tuán)搶抓人工智能發(fā)展的歷史機(jī)遇，以“數(shù)智東方3.0”為建設(shè)目標(biāo)，以“AI+賦能”為主線，加快推動產(chǎn)品智能化革新，推動全場景智能制造、全方位智慧運(yùn)營，形成全面智能感知、智能分析、智能決策和智能運(yùn)行的一體化機(jī)制，不斷推進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和業(yè)務(wù)模式變革創(chuàng)新。
數(shù)智化助力企業(yè)效能提升。沒有信息化就沒有現(xiàn)代化。數(shù)字浪潮洶涌而至，傳統(tǒng)勞動密集型和粗放型的生產(chǎn)模式已難以為繼，推動信息化和工業(yè)化深度融合，利用大數(shù)據(jù)、智能化裝備和人工智能等技術(shù)，建成資源集約、本質(zhì)安全、綠色高效數(shù)智化體系，是企業(yè)實現(xiàn)降本、提質(zhì)、增效的有效途徑。東方電氣集團(tuán)以智能化、自動化的復(fù)雜勞動替代簡單勞動，實現(xiàn)制造工藝與信息技術(shù)融合創(chuàng)新，提升機(jī)械動力系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、工作系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，推動發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)過程的自動化、數(shù)字化、智能化、綠色化。建成國內(nèi)首個汽輪機(jī)葉片加工無人車間，通過智能物流、機(jī)器人系統(tǒng)和自適應(yīng)加工技術(shù)，實現(xiàn)24小時無人值守生產(chǎn)，能源利用率提升47%，人均勞動效率提升6倍以上；打造行業(yè)首個電站鍋爐蛇形管數(shù)字化車間，融合智能傳感與機(jī)器視覺技術(shù)，實現(xiàn)高精度柔性焊接，具備設(shè)備數(shù)控化、工序自動化、流程集成化、管理智慧化、制造綠色化、作業(yè)少人化的特征，人均勞動效率提升2倍；自主研發(fā)的核電大馬鞍焊接機(jī)器人突破多軸聯(lián)動焊接技術(shù)，使制造周期縮短62%，效率提升超500%。
數(shù)智化助力企業(yè)質(zhì)量提升。在當(dāng)前產(chǎn)業(yè)升級與科技革命的浪潮中，數(shù)智化正成為企業(yè)突破質(zhì)量瓶頸、構(gòu)建核心競爭力的關(guān)鍵支撐。通過數(shù)據(jù)貫通全流程，智能算法優(yōu)化決策，能夠從研發(fā)設(shè)計到生產(chǎn)制造，從供應(yīng)鏈管理到售后服務(wù)，全方位重塑企業(yè)質(zhì)量管理模式，實現(xiàn)質(zhì)量管理“從被動控制到主動預(yù)防”“從經(jīng)驗驅(qū)動到數(shù)據(jù)驅(qū)動”。東方電氣集團(tuán)借助物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)，成功開發(fā)行業(yè)首套CAVE數(shù)智化運(yùn)維檢修仿真平臺，融合虛擬現(xiàn)實、三維設(shè)計、三維交互、5G及三維可視化技術(shù)，實現(xiàn)機(jī)組結(jié)構(gòu)展示、運(yùn)行模擬和可視化監(jiān)測，讓產(chǎn)品質(zhì)量可視化。當(dāng)真機(jī)某個傳感器出現(xiàn)異常，觸發(fā)預(yù)警閾值時，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位、快速排查、精準(zhǔn)維修。此外，在完成機(jī)組數(shù)字化呈現(xiàn)的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)還支持遠(yuǎn)程運(yùn)維指導(dǎo)，能夠有效幫助偏遠(yuǎn)地區(qū)的電站快速排除產(chǎn)品故障。
數(shù)智化助力企業(yè)管理提升。數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代，市場環(huán)境日趨復(fù)雜，企業(yè)競爭日益激烈，過去“口傳心授”的管理模式和決策方法已難以適應(yīng)快速變化的商業(yè)環(huán)境。智慧化技術(shù)成為企業(yè)重要的管理工具，通過搭建信息系統(tǒng)、完善一體化辦公平臺等方式打通數(shù)據(jù)壁壘，推動科學(xué)決策、高效運(yùn)營、規(guī)范管理。東方電氣集團(tuán)著力探索財務(wù)智慧管理，構(gòu)建“業(yè)務(wù)循環(huán)、財務(wù)循環(huán)、數(shù)據(jù)循環(huán)”三環(huán)立體財務(wù)數(shù)字化架構(gòu)，打造數(shù)字化經(jīng)營管理新范式。建設(shè)智慧共享財務(wù)平臺，橫向集成ERP等12個業(yè)務(wù)系統(tǒng)，縱向貫通全級次企業(yè)，運(yùn)用OCR、RPA等技術(shù)，實現(xiàn)“業(yè)、財、資、稅、檔”全鏈條數(shù)字化管理，優(yōu)化財務(wù)管理流程。建立戰(zhàn)略智慧型司庫管理體系，以債務(wù)及流動性風(fēng)險管控為核心，建立事前預(yù)警、事中控制、事后分析的風(fēng)險數(shù)智化管理體系，嵌入163個智能風(fēng)控節(jié)點(diǎn)，實現(xiàn)從事后記錄到全流程閉環(huán)可視化管控的轉(zhuǎn)變，以數(shù)字化管理提升財務(wù)穿透式監(jiān)管能力和水平。重點(diǎn)推進(jìn)業(yè)財融合數(shù)智化建設(shè)，圍繞“數(shù)據(jù)動態(tài)實時”“數(shù)據(jù)不落地不加工”“管理決策支持”的建設(shè)目標(biāo)，實施包括搭建投標(biāo)和預(yù)算BOM模塊、建立采購業(yè)財聯(lián)動機(jī)制、優(yōu)化制造費(fèi)用分?jǐn)偰Ｐ偷仍趦?nèi)的9大模塊，創(chuàng)新管理駕駛艙和AI場景化應(yīng)用，構(gòu)建起覆蓋數(shù)據(jù)、流程、決策的業(yè)財融合數(shù)智化體系，實現(xiàn)業(yè)務(wù)信息與財務(wù)信息的深度融合，推動數(shù)字化生產(chǎn)制造與財務(wù)系統(tǒng)的協(xié)同優(yōu)化，提升企業(yè)管理決策科學(xué)性。
